Creusets en graphite

Creusets en graphite de haute pureté spécialement conçus pour les processus de revêtement par évaporation d'aluminium et par dépôt physique en phase vapeur (PVD). Faible contamination, excellente stabilité thermique et longue durée de vie. Tailles personnalisées disponibles.

● Application au creuset en graphite

Ce type de Crucible en graphite est spécialement utilisé pour la production de films enrobé d'aluminium sous condition sous vide. La qualité du Crucible en graphite affectera grandement la qualité du film et le coût de production. Le revêtement en aluminium d'évaporation sous vide est un processus en état de vide pour enrober l'aluminium sur des substrats de film pour former un film composite. Tels que les substrats comme BOPET, Bony, BOPP, PE, PVC, le processus de transfert d'évaporation directe habituellement appliqué. Le processus de revêtement en aluminium d'évaporation sous vide nécessite un creuset en graphite de haute qualité, et nous sommes capables d'une alimentation stable et de qualité.

● Ningheda Graphite Material Avantages

1. La matière première du graphite a une densité en vrac élevée et une faible porosité, qui résiste à l'érosion du liquide en aluminium fondu et des particules d'aluminium gazeuses dans la plus grande mesure.

2. Matière première en graphite à haute pureté, faible teneur en cendres empêche les substances volatiles dans la production, en évitant les taches, trous sur un film revêtu d'aluminium, qui peut garantir la qualité du film recouvert d'aluminium.

3. Crucible en graphite a des dimensions précises, une surface lisse, une forte résistance à l'oxydation, une faible consommation et une longue durée de vie.

● Index technique

Avantages du Crucible en graphite pour le revêtement d'évaporation sous vide de l'aluminium:

1. Stabilité thermique: Selon les conditions d'utilisation du Crucible en graphite pour un chauffage et un refroidissement rapides, une conception spéciale est effectuée pour assurer la fiabilité de la qualité;

2. Résistance à la corrosion: la conception uniforme et fine de la matrice retarde la corrosion du creuset;

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4. Résistance à l'acide: l'ajout de matériaux spéciaux améliore considérablement la qualité des creusets en graphite, a d'excellentes performances en termes d'indicateurs de résistance à l'acide et prolonge considérablement la durée de vie des creusets en graphite;

5. Conductivité thermique élevée: la teneur élevée en carbone assure une bonne conductivité thermique, raccourcit le temps de dissolution et réduit considérablement la consommation de carburant ou toute autre consommation d'énergie;

6. Contrôle de la pollution par les métaux: Contrôle strict de la composition des matériaux garantit que le creuset en graphite ne pollue pas le métal pendant la dissolution;

7. Stabilité de la qualité: le processus technique et le système d'assurance qualité de la méthode de formation à haute pression garantissent plus en détail la stabilité de la qualité.