Moule de graphite pour souffler en verre

1. Excellentes performances de moisissure en graphite

Excellente conductivité thermique et électrique: le moule en graphite peut rapidement transférer la chaleur en verre, ce qui le rend uniformément chauffé.

Stabilité thermique et résistance au choc chauffant: le graphite a un coefficient d'extension linéaire faible, est dimensionnellement stable à des températures élevées et n'est pas facilement déformé par les changements de température.

Résistance à la corrosion chimique: le graphite n'est pas facile à réagir avec la plupart des métaux et ne changera pas la composition du verre.

Force à haute température: La résistance du graphite augmente avec la température à des températures élevées (telles que la température de frittage de la plupart des matrices à base de cuivre supérieures à 800 ° C), et il peut résister à l'environnement à haute température pendant la fabrication de verre.

Lubrification et résistance à l'usure: La surface du graphite a une certaine lubricité, ce qui peut réduire le frottement entre le verre et le moule et empêcher le verre de se casser pendant le traitement.

Facile à traiter: le graphite a de bonnes performances de traitement mécanique et peut être transformé en moules avec des formes complexes et une haute précision.

2. Application de moules en graphite dans l'industrie du verre

Verre à chaud: les moules en graphite jouent un rôle important dans la fabrication du verre à chaud. Il peut s'assurer que le verre maintient une température et une forme constantes pendant le chauffage et la flexion, produisant ainsi des produits en verre à chaud avec une apparence lisse et des dimensions précises.

Verre de fluorocarbone: Dans le processus de production du verre fluorocarbone, les moules de graphite car les agents réducteurs peuvent éliminer les impuretés dans le verre et fournir une source de renforcement du verre fluorocarbone. Dans le même temps, la stabilité à haute température et la stabilité chimique des moules à graphite contribuent également à garantir la qualité et les performances du verre fluorocarbone.

Verre incurvée 3D: les moules en graphite jouent un rôle clé dans la préparation du verre incurvé 3D. En utilisant des moules en graphite haute performance, des produits en verre incurvé 3D avec des formes incurvées complexes et une haute précision peuvent être fabriquées pour répondre aux exigences des produits électroniques pour l'apparence et les performances en verre.

Tubes en verre et autres bouteilles en verre de forme spéciale: les moules en graphite sont également utilisés pour fabriquer des tubes en verre et des bouteilles en verre de forme spéciale de différentes formes. Ces produits sont largement utilisés dans la médecine, l'industrie chimique, les aliments et autres domaines. La précision et la durabilité des moules en graphite permettent aux fabricants de produire des produits en verre avec des formes complexes et des tailles précises.

3. Visure de service et maintenance des moules en graphite

La durée de vie des moules en graphite est généralement de 2 à 3 ans, et la durée de vie spécifique dépend de l'environnement et des conditions d'utilisation. Afin de prolonger la durée de vie des moules en graphite, l'entretien et les soins réguliers sont nécessaires. Cela comprend le nettoyage de la surface du moule, la vérification de l'usure du moule et le remplacement des pièces endommagées dans le temps. Dans le même temps, il faut veiller à éviter les opérations inappropriées telles que l'usure excessive et la collision pendant l'utilisation.