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Paragraphe d'introductionPour les fabricants de carbure cémenté, les entreprises de métallurgie des poudres et les opérateurs de fours de traitement thermique sous vide, le chauffage inégal, la fissuration des pièces et l'accumulation de substances volatiles lors du frittage à haute température constituent les problèmes de production les plus difficiles. Graphite solide ordinaire

Qu'est-ce qu'une tige de support en graphite ? Les tiges de support en graphite sont des composants porteurs à arbre long usinés avec précision via CNC à partir d'une seule pièce de graphite de haute pureté produite par pressage isostatique. Contrairement aux fixations en graphite, utilisées uniquement pour fixer de petites pièces, ces tiges jouent un rôle central

Le graphite haute densité et le graphite isostatique sont deux termes que les acheteurs voient souvent lorsqu'ils comparent les matériaux en graphite industriel. Étant donné que les deux peuvent être utilisés dans des applications exigeantes telles que les électrodes EDM, les composants de fours sous vide, les moules en graphite, les pièces de traitement de semi-conducteurs et les composants en graphite usinés avec précision, il est facile de supposer qu'ils signifient la même chose.

La densité apparente est l’un des indicateurs techniques les plus importants utilisés lors de la sélection des matériaux graphite pour les applications industrielles. Il aide les acheteurs à comprendre à quel point un matériau graphite est compact et comment il peut fonctionner lors de l'usinage, d'une utilisation à haute température, de conditions d'usure, de contact avec du métal en fusion ou d'un service à long terme.

Les matériaux graphite sont largement utilisés dans les applications industrielles car ils offrent une résistance aux températures élevées, une conductivité électrique, une conductivité thermique, une stabilité chimique et une bonne usinabilité. Cependant, tous les matériaux graphites ne fonctionnent pas de la même manière.

Choisir le bon matériau de graphite haute densité ne consiste pas seulement à trouver une qualité de graphite avec une valeur de densité plus élevée. Dans les applications industrielles réelles, le meilleur matériau graphite dépend de la température de travail, de l'atmosphère, de la charge mécanique, des exigences électriques, de la tolérance d'usinage, du niveau de pureté, de l'état de surface et de la durée de vie attendue.